污泥干燥機的用途及技術(shù)原理

　　污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著(zhù)扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動(dòng)，利用角速度相同而線(xiàn)速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，較大限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現象。以較快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速沖過(guò)“膠粘化相區域”。同時(shí)巧妙的結構使得污泥在干化過(guò)程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發(fā)。較后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉動(dòng)，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實(shí)現了整套裝置的低成本運行。
 

　　污泥干燥機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此萬(wàn)泰污泥干燥機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。
 

　　一、導料區，濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;
 

　　二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程;
 

　　三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;
 

　　四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入較后的出料區..有著(zhù)多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難題。我廠(chǎng)研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設備。