深入了解下熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)原理

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱設有上風(fēng)道、下風(fēng)道和風(fēng)機，上風(fēng)道位于加工織物的上方，下風(fēng)道位于加工織物的下方，上風(fēng)道和下風(fēng)道均設有熱風(fēng)出風(fēng)孔，風(fēng)機通過(guò)管道直接與上風(fēng)道和下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口相連，上風(fēng)道和下風(fēng)道內均設有電熱管。風(fēng)機通過(guò)管道直接與上下風(fēng)道相連，高溫熱源設置在上下風(fēng)道內，使定型機烘箱的空間大大縮小，采用電熱管作用高溫熱源，在小空間內實(shí)現熱風(fēng)小循環(huán)，大大提高了熱利用率，從而達到高效節能的目的。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進(jìn)行比較得到PID控制信號，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值。
 

　　當熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱內溫度達到設定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT，使其開(kāi)始保溫計時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時(shí)間達到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開(kāi)啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結束。PID參數直接影響著(zhù)系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過(guò)適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿(mǎn)意的控制效果?；謴蚉ID參數正常設置值。