快速旋轉閃蒸干燥機

快速旋轉閃蒸干燥機原理和特點(diǎn)：
是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級等技術(shù)的基礎上，針對粘性、觸變性、熱敏性等物料開(kāi)發(fā)設計的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設備。
經(jīng)加熱（或除濕）后的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥室底部旋轉進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，形成較大的比表面積，強化了傳質(zhì)傳熱。同時(shí)由于在干燥室內設計了一倒錐體，使底部軸向速度大而上部軸向速度小，從而使較大較濕顆粒能被熱風(fēng)夾帶向上，在上升過(guò)程中進(jìn)一步被破碎、干燥、分級。

快速旋轉閃蒸干燥機特點(diǎn)：
①．干燥粘性物料：
 干燥器內錐體結構、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。
②．干燥熱敏性物料：
 由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用于處理熱敏性物料。
③．干燥強度高：
 由此及彼干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了傳質(zhì)和傳熱；同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，因此該設備干燥強度高。
④．有效控制終水份和細度：
 一般性況下，物料的表觀(guān)細度與物料的水份在一定范圍內有關(guān)，而物料的微觀(guān)細度不是靠干燥設備能從根本上解決的。旋轉閃蒸干燥設備通過(guò)干燥塔內設置物（旋流片或陶析環(huán)），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統一協(xié)調，對終水份和成品的表觀(guān)細度加以控制。
⑤．環(huán)保達標：
 系統在微負壓下操作，消除了操作環(huán)境的污染；根據不同物料采用不同的除塵材質(zhì)（如由于氧化鐵紅粒徑小除保證較小的過(guò)濾風(fēng)速外濾袋選用履膜式濾材）。
⑥．勞動(dòng)強度低：
 根據不同的物料加料和出料采取不同的形式，以達到自動(dòng)、連續加料和出料的目的。
⑦．*功率配置：
 根據不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、攪拌器、加料器、出料器等配備*功率。

物料的干燥要求：
①．初水份： 50%（慮餅狀）
②．終水份： 13%
③．進(jìn)風(fēng)溫度：150-160℃
④．出風(fēng)溫度：80-100℃
⑤．處理量：250kg/hr
⑥．熱源：蒸汽加熱
⑦．環(huán)保要求：符合國家規定的粉塵排放