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氨基酸烘干機 閃蒸干燥機

簡(jiǎn)要描述:氨基酸烘干機原理
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可無(wú)級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。

  • 產(chǎn)品型號:XZG
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-08-15
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1041
詳細介紹
品牌華豐干燥適用物料有機類(lèi)

項目描述: 

旋轉閃蒸干燥機應用于氨基酸干燥過(guò)程是我廠(chǎng)萃取國內同類(lèi)干燥機之精華,并根據多年豐宣的實(shí)踐經(jīng)驗,自行開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)了開(kāi)發(fā)—設計 —論證—提高多次循環(huán)上升過(guò)程,其先進(jìn)的工藝、精密的結構、美觀(guān)的外形、優(yōu)異的性能,均達到*水平?;谄鋬?yōu)良的性能,該機已廣泛應用于農藥、顏料、染料、醫藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中,起到了高效、快速、節能、小設備大生產(chǎn)及無(wú)污染操作的目的。

一、描述

目前,一般干燥設備廠(chǎng)家生產(chǎn)氨基酸烘干機普遍存在著(zhù)以下問(wèn)題:一次性投資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來(lái)說(shuō)較小而且設備調試耗時(shí)費工,即使是現已運行的干燥系統不知是否是在z佳狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟性就不理想,造成浪費。針對這些因素,歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因,首先是氨基酸干燥系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量,確定熱量、風(fēng)量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同的系統配置改進(jìn)主機的構造。通過(guò)這兩方面問(wèn)題的解決,可進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達到節能的目的。

二、原理

經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可無(wú)級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。

三、特點(diǎn)

1、強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱。

2、適宜于熱敏性物料。氨基酸烘干機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。

3、工藝簡(jiǎn)化。與運用其它類(lèi)型的干燥機相比,氨基酸用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。

4、有效控制終水份和細度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調節及分級器的協(xié)調統一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。

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