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瓜兒膠烘干機(jī) 閃蒸干燥機(jī)

簡(jiǎn)要描述:瓜兒膠烘干機(jī)工作原理描述:
??濕瓜爾膠物料由雙螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī)主機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XZG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-08-15
  • 訪  問(wèn)  量:1179
詳細(xì)介紹
品牌華豐干燥適用物料食品類

一、羥丙基瓜爾膠粉:
  中文名為:羥丙基瓜爾膠,簡(jiǎn)稱:瓜爾膠;
  英文名為:Carboxymethyl hydroxypropyl guar; 
  外觀形態(tài):淡黃色粉末; 

二、技術(shù)指標(biāo):
  離子類型:非離子型
  粘度0.6%:80-90mpa.s
  外觀:淡黃色粉末
  不溶物%:≤8
  pH值:7-8

三、瓜兒膠烘干機(jī)系統(tǒng)工藝流程: 
  初效過(guò)濾器→送風(fēng)機(jī)→散熱器→ 熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道→閃蒸干燥主機(jī)→主塔分級(jí)器→一級(jí)旋風(fēng)分離器→二級(jí)脈沖除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪 

四、瓜兒膠烘干機(jī)工作原理描述: 

  濕瓜爾膠物料由雙螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī)主機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 

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產(chǎn)品概述

▲SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到八十年代先進(jìn)技術(shù)。
適用物料:
▲ 無(wú)機(jī)類、硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
▲ 有機(jī)物、阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
▲ 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
▲ 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
▲ 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

設(shè)備特點(diǎn)

▲ 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
▲ 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
▲ 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
▲ 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
▲ 相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
▲ 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
▲熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)項(xiàng)目

筒體直徑mm

主機(jī)尺寸mm

主機(jī)功率kw

處理風(fēng)量

蒸發(fā)水量kg/h  

占用面積m2

SXG-2

200

300×2800

0.75~2.2

300~800

10~20

3500×2500

SXG-3

300

400×3300

3~4

600~1500

20~50

3800×2700

SXG-4

400

500×3500

4~7.5

1250~2500

25~70

4000×3000

SXG-5

500

600×4000

5.5~11

1500~4000

30~100

4200×3200

SXG-6

600

700×4200

7.5~18.5

2500~5000

40~200

4250×3250

SXG-8

800

900×4600

11~18.5

3000~8000

60~300

4500×3500

SXG-10

1000

1100×5000

15~30

5000~12500

100~480

4750×3750

SXG-12

1200

1300×5200

15~37

10000~20000

150~745

5000×4000

SXG-14

1400

1500×5400

30~55

14000~27000

200~960

5250×4250

SXG-16

1600

1700×6000

45~75

18700~36000

250~7303

5500×4500

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