新手常遇到的污泥干燥機使用難題分析

　　污泥干燥機在干燥機機體下部設有加熱臺和干污泥出口;干燥機機體上部設置空氣進(jìn)口、濕污泥進(jìn)口和空氣出口;干燥機機體內設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌籠，攪拌軸與電機相連。本污泥干燥機產(chǎn)生的有益效果為：干燥機機體內設置攪拌軸，攪拌軸上設置攪拌籠，可以大大降低在干燥過(guò)程中污泥的餅結現象，污泥干燥所需時(shí)間較短，污泥干燥效果好。
 

　　污泥干燥機的常見(jiàn)故障及解決方法：
 

　　1、成品烘干不均
 

　　造紙污泥一次烘干后發(fā)現成品干燥不均勻，這可能是由于多種原因造成的，比如管道連接處可能沒(méi)有密封好，造成熱量損過(guò)大，或者是進(jìn)料時(shí)污泥的含水率過(guò)高、供熱溫度不足、一次進(jìn)料過(guò)多給料不均勻、設備超負荷運轉等等，用戶(hù)需要先檢查一下設備安裝連接是否有問(wèn)題，如果設備沒(méi)有問(wèn)題可以結合一下生產(chǎn)廠(chǎng)家的意見(jiàn)，調整一下烘干參數或者更換大型的干燥設備。
 

　　2、筒內有異響
 

　　造紙污泥干燥設備在正常運行的過(guò)程中，如果有較大異響，一般情況下是由于筒體溫度過(guò)高，而污泥被過(guò)度干燥產(chǎn)生焦糊的趨勢而發(fā)出的聲音，此時(shí)需適當降低干燥機的溫度，以保障筒內的溫度恢復正常范圍，保持烘干作業(yè)運行順暢。
 

　　3、筒體發(fā)生變形
 

　　開(kāi)啟供熱設備的同時(shí)打開(kāi)烘干機，讓筒體開(kāi)始轉動(dòng)，關(guān)機時(shí)同樣注意等物料排出后再緩慢轉動(dòng)筒體，可以使滾筒受熱均勻，避免局部過(guò)度加熱產(chǎn)生變形。
 

　　4、齒輪、軸承磨損
 

　　造紙污泥干燥設備在運行一段時(shí)間后