關(guān)于化工污泥槳葉干燥機的工藝流程您都了解嗎？

　　污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離?，F常使用化工污泥槳葉干燥機進(jìn)行處理。
 

　　化工污泥槳葉干燥機的工藝流程：
 

　　(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機將含固率為15%-30%的脫水污泥送至干燥器的進(jìn)口，有時(shí)會(huì )根據污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預混合。
 

　　(2)熱源產(chǎn)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
 

　　3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長(cháng)度，水蒸汽發(fā)會(huì )經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個(gè)步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩定，快速上升的趨勢，較后出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90%以上。
 

　　(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進(jìn)入細格柵進(jìn)行篩分，或經(jīng)過(guò)造型機后達到所要求的干污泥形狀。
 

　　(5)冷凝回收。干燥器內的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠(chǎng)。