聯(lián)塑PVC管道的成型工藝有哪些?具體是如何成型的?
盡管制造生產(chǎn)過程看起來相當(dāng)簡單,但生產(chǎn)質(zhì)量好的昆明聯(lián)塑PVC管有很多步驟。從源材料的配比混合到控制擠出工藝與產(chǎn)品生產(chǎn)后進(jìn)行的多項(xiàng)質(zhì)量控制測試開始;每一步對于提供長達(dá)數(shù)十年不間斷的供水,下水道和灌溉服務(wù)的流體輸送啟到至關(guān)重要。那PVC管如何成型的?
1、無芯成型
昆明聯(lián)塑PVC管無芯成型,設(shè)備是擠壓成型機(jī)(常用螺桿擠出機(jī)),將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。膠料借助擠出螺桿的放置作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機(jī)頭方向移動,從口型擠出的一定形狀的產(chǎn)品,螺桿擠出機(jī)分熱喂料和冷喂料兩種,前者喂入經(jīng)過開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料,后者喂入不經(jīng)過熱煉的膠料。
2、有芯成型
昆明聯(lián)塑PVC管有芯成型,是指膠管在硬芯或軟芯上成型,為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài),膠管在成型后包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然后再硫化。
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中,然后壓出成型,其生產(chǎn)工藝簡單,它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代昆明聯(lián)塑PVC管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序,大大簡化生產(chǎn)工藝過程。