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昆明聯(lián)塑管道廠家分享PE管出現(xiàn)麻點的原因及具體解決方法
在使用PE管材料進行建設(shè)時，會發(fā)現(xiàn)有些PE管表面有麻點，麻點對昆明PE管來說是不太美觀的，但對其使用效果并不會產(chǎn)生很大的影響，這主要是在生產(chǎn)PE管時一些不太注意到的因素導(dǎo)致的。那么，PE管出現(xiàn)麻點的原因有哪些呢？具體解決方法又是什么呢？下面昆明聯(lián)塑管道廠家就來分享PE管出現(xiàn)麻點的原因及具體解決方法，無論是PE燃氣管材、PE100級給水管都可適用此經(jīng)驗。
一、水壓大
在生產(chǎn)過程中水量過大可能會造成昆明PE管表面出現(xiàn)麻點，出現(xiàn)這種情況主要是發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水在重力的作用下水壓可能會比較大，水量也比較的多，同時上部水量也比較少，管材表面比較的軟，可能會造成水壓的地方出現(xiàn)麻點。
解決方法：對水壓過大的部分適當減小水壓，盡量讓定性套內(nèi)水壓保持平均。
二、原料太潮
原料潮濕時昆明PE管材表面聚會產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點，觀察這種麻點擠出的反方向上有無拉伸而形成的小尾巴。
解決方法：這時需對原料進行烘干處理，烘干后的昆明PE管在進行加工時表面就不再有麻點。
三、雜質(zhì)不易塑化
原料中有很難塑化的雜質(zhì)，這樣也會產(chǎn)生麻點，這種麻點會比較大，同時也能夠看出麻點中的雜質(zhì)成分。
解決方法：先觀察，對不易塑化的雜質(zhì)進行清除。
四、冷卻水量不均
定型套冷卻水量不均勻也可能會造成昆明PE管表面麻點，原因是隨著口徑的增大，定型套受冷卻水分布重力影響就會增大，所需要冷卻水量就越多，完整水膜月的形成就比較困難。
解決方法：適當增大上部水流量或者增大冷卻效果差的部位的水流量。
五、冷卻水道堵塞
定型套冷卻水道堵塞就會導(dǎo)致水量不均，造成的麻點分布有規(guī)律，有時候直線排列管子表面局部上面會出現(xiàn)一整排麻點。
解決方法：這種情況下應(yīng)調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免昆明PE管出現(xiàn)麻點。
六、原料加熱時間過長
機頭或機筒中的原料加熱時間過長，機頭或螺筒使用后不清理或加工溫度太高，都容易產(chǎn)生老化料，在擠出時形成大的麻點或凹洞，特別是在添加回用料時更容易發(fā)生。
解決方法：這種情況在停機1.5小時左右進行粉碎料加入，來降低原料分解程度，同時還要檢查機頭的加工溫度可不可以進行擠出的工作要求。
以上就是關(guān)于PE管出現(xiàn)麻點的原因及解決方法的介紹，希望能對大家有所幫助。當然除了這些解決辦法外，在平時的使用中也要注意昆明PE管的保養(yǎng)與維護工作，這樣做也可以延長PE管道的使用壽命。昆明聯(lián)塑管道廠家專注銷售PE管，管材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，抗腐損性能好，可為客戶提供貼心的技術(shù)指導(dǎo)，歡迎有意者留言或致電咨詢。
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